旋挖鑽機出現故障的時候業主首先會覺得是設備質量不行，太差了，根本不覺得自己在操作或是保養中的過錯，這點我們在上篇文章也說過了，比如有的客戶說哪個地方開焊了等等，這些問題必不可免，我們在日常保養看到有磨損嚴重的地方要及時加固處理。今天我們接着上篇說一下旋挖機的卡鑽和沖擊器不響。
卡鑽的原因：除遇有複雜地層能使機器在正常鑽進中卡鑽外，尚有如下原因。1、釺頭斷翼；2、新換釺頭較原來直徑大；3、鑿岩時機器位移或鑽具在孔中偏斜；4、鑿岩時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙、溶洞；5、遇有泥夾石的地帶粉塵不易排出；6、操作上疏忽，長時間停鑽時，沒有吹淨岩粉，也沒有提起鑽具，使沖擊器被岩粉埋沒。就目前釺頭的強度，斷翼已基本杜絕，一旦遇有特殊情況，可用一段直徑與孔徑相差不多的無縫管，管内裝有黃油、瀝青等物，與鑽杆連接進入孔底，将孔底的斷翼給取出來，打撈前先将孔底的岩粉吹淨。比較嚴重的情況的鑽具提不起來，放不下去，沖擊器不響，此時隻有外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鑽具回轉，然後要邊給氣，邊提升鑽具，直至故障解除為止。重新鑿岩時，先稍加給壓力，再逐漸增加推進力，直到正常的工作壓力。
沖擊器不響常見有以下四種：1、伐片打碎； 2、釺頭尾部打壞，碎渣進入缸體卡住錘體；3、排氣孔被岩粉堵住；4、向下鑿岩時，孔内積水過多，排氣阻力太大，沖擊器不易起動。發現沖擊器不響時，先按第4種原因檢查，檢查的方法是将沖擊器提升一段距離，減少排氣阻力，将水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此方法不行時，則可判斷前三種原因，需将沖擊器卸下清洗或更換零件。
上面講到卡鑽的原因及處理以及沖擊器不響的原因及故障，大家在使用小型旋挖鑽機施工時遇到這種情況下我們先自己進行排查原因，找到故障的關鍵點進行解決，這樣可以省不少時間，保證我們的工程進度。